Компания является научно-техническим предприятием, объединяющим проектирование, исследования и разработки, а также производство. Имеет ряд изобретений и практических патентов.
Знание отрасли
Как установить литьевую форму для закрытия
Установка закрытие литьевой формы обычно включает в себя следующие шаги:
Подготовка литьевой формы: Перед установкой литьевую форму следует тщательно очистить и осмотреть. Его также следует проверить на наличие признаков износа или повреждений, которые могут повлиять на его работу.
Установка формы: Форма должна быть установлена на литьевую машину и закреплена на месте. Это включает в себя прикрепление формы к плитам машины и обеспечение ее правильного выравнивания.
Регулировка настроек машины: Настройки машины для литья под давлением должны быть отрегулированы в соответствии со спецификациями формы. Это включает в себя регулировку температуры, давления и скорости впрыска, чтобы гарантировать правильную подачу пластикового материала в форму.
Тестирование формы: после установки формы и настройки машины следует провести пробный запуск, чтобы убедиться, что форма работает правильно. Это предполагает введение небольшого количества пластикового материала в форму и проверку полученной детали на наличие дефектов или несоответствий.
Точная настройка настроек: по результатам пробного запуска может потребоваться дополнительная корректировка настроек машины для достижения желаемых результатов.
В целом, процесс установки литьевой формы для крышки требует пристального внимания к деталям и глубокого понимания процесса литья под давлением. Важно следовать инструкциям и рекомендациям производителя, чтобы обеспечить правильную установку формы, ее безопасную и эффективную работу.
Этапы производства литьевой формы для закрытия
Производственные этапы литья крышек под давлением обычно включают в себя следующее:
Выбор материала: Первым шагом является выбор подходящего пластикового материала для крышки. Материал следует выбирать исходя из его свойств, таких как прочность, гибкость, устойчивость к химическим веществам и температуре.
Конструкция пресс-формы: Пресс-форма для укупорочного средства предназначена для изготовления укупорочного средства желаемой формы и размера. Форма обычно изготавливается из стали и состоит из двух половин, полости и сердечника, которые вместе образуют форму крышки.
Литье под давлением: пластиковый материал плавится и впрыскивается в форму под высоким давлением. Материал заполняет полость формы и принимает форму крышки. Форма охлаждается, а пластиковый материал затвердевает, образуя крышку.
Выброс: как только пластиковый материал остынет и затвердеет, форма открывается, и готовая крышка выбрасывается из формы.
Отделка: крышка может подвергаться дополнительным процессам отделки, например, обрезке лишнего пластика или нанесению печати или маркировки на крышку.
Контроль качества: Готовые крышки проверяются на предмет соответствия требуемым спецификациям и стандартам качества. Сюда входит проверка размеров, внешнего вида и функциональности затворов.
Упаковка и отгрузка: Крышки упаковываются и готовятся к отправке покупателю.
В целом, производственные этапы литья крышек под давлением включают в себя ряд точных и контролируемых процессов, позволяющих эффективно и стабильно производить высококачественные крышки.
